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双曲面立式搅江西双曲面试机拌机操作时的安全注意事项有哪些,设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时双曲面试机价格间内超电流为正常)3、搅拌轴的摆动情况。4、池中有无杂物。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。运输与存放1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
双曲面搅拌机作用特点以及技术参数解析:双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能。液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。双曲面搅拌器,沉淀池刮泥机,潜水推流器,潜水式搅拌器,中心传动刮泥机,推流器,刮泥机,侧入式搅拌机,工作特点曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可替代现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。(2)较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。(3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
一、设备简介1.设备种类周边传动刮泥(浓缩)机,主要可以分为两大类:半桥式周边传动刮泥(浓缩)机和全桥式周边传动刮泥(浓缩)机。刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池,浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式,进、出水方式分别为中间进水、周边出水。全桥式周边传动刮泥(浓缩)机和半桥式周边传动刮泥(浓缩)机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能,污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计,全桥式周边传动刮泥(浓缩)机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥(浓缩)机刮泥周期的1/2,全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好,污泥量大的场合。2.工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以~2.0m/min(至刮臂最外缘以1.5m/min~3m/min)线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板(根据工艺设计,可选),沿中心稳流筒延伸至浮渣斗,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在浮渣斗,通过浮渣斗,排至池外。浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似,区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条,栅条随着刮臂旋转,为自由水从污泥中逸出提供通道,提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。3.组成部件周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、控制箱等部件组成。4.适用行业城镇污水处理厂工业废水处理工程沉淀池及浓缩池为方便客户对此类产品的配置,技术参数和特点进行深入了解,更为便捷快速的进行设备选型,特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。二、选型说明1.周边传动刮泥(浓缩)机1选型参数选型主要需要以下几个参数:?处理行业及水质状况?池径?池深?材质要求?是否含刮渣系统?土建图纸2选型步骤适用场合周边传动刮泥(浓缩)机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。型号选择根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。池子尺寸池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定,一般工艺核算已经确定,比如池子直径为10m,池深4m,则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。池底坡度也需要提供,所以在选型定价的时候最好提供土建图纸。所属频道: 水处理 关键词:污水处理刮泥机沉淀池3设备分类根据产品材质不同半桥式周边传动(浓缩)刮泥机和全桥式周边传动(浓缩机)刮泥机分为以下几类:?水上碳钢,水下不锈钢,不含刮渣系统?水上碳钢,水下不锈钢,含刮渣系统?全碳钢,含刮渣系统?全碳钢,不含刮渣系统?全不锈钢,含刮渣系统?全不锈钢,不含刮渣系统。
往复式刮泥机的操作为:1、导轨安装 1.1安装导轨固定支架:池壁的中心线作为该侧轨道中心线,也是安装完成后该侧行 走轮的中心线。以此中心线为基准,根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离,准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程,处理混凝土基面,准确放出螺栓孔位臵,将支架底板(主要由底板、螺柱、托板、压板、紧固件组成)与安装线上的预埋钢板焊接,焊接时应保证各底板中心在一条线上(直线度不超出10mm),两线的跨距的偏差不超出±10mm。敷设导轨,调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求,将固定螺栓拧紧,化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板,完成轨道安装。? 将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵,整体下落桥架,各支撑点缓慢均匀下落,做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触,不允许有悬空现象。1.2 铺设钢轨, 以鱼尾板连接相邻两段钢轨, 调整其高度及左右 位臵,保证导轨直线度不超出 3mm ,跨距的偏差不超出±5mm,导轨顶面的标高偏差不超出5mm,坡度不超出1.5mm/1000mm,以压板分段固定,螺母不得松动。注意:在组装和安装过程中,牵涉到吊装时,用尼龙带作吊绳,如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管,使钢丝绳与设备非直接接触,减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手,防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时,必须在螺纹上抹一点黄油,以防乱扣。2、工作桥安装 2.1对组装好的驱动装臵进行检查,并给轴承加足润滑脂, 其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行,连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直.2.2工作桥的安装最好选择在池端部进行,首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架,并在承托部位垫好木板,以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接,并保持约15?mm的上拱,然后拧紧各联接螺栓。
行车式吸泥机由1 工作桥、 2 驱动行走装置、 3 吸泥系统、 4 撇渣装置(选择件)、 5 电控柜、 6 虹吸发生器(虹吸方式)等组成。在斜管沉淀池中使用时,还需安装池底吸泥架和吸泥吊架。3.1 传动装置:采用轴装式减速机作为驱动动力,装在行车两端梁上,为双驱动,结构紧凑,装卸方便,其上设有过载保护装置,当设备驱动过载时,起停机保护作用(调节压紧弹簧调节预压力)。3.2行车平台:行车平台为桁架结构梁,吸泥系统、吊架装在其上,驱动装置装在两端梁上,构成吸泥机的主体。3.3吸泥系统:采用四台潜污泵作为吸泥动力,装在行车平台上,与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时,潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中,经排泥管路排列到泥槽内。3.4撇油装置:吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端,再由池体两端的排油装置排除。3.5排泥管路:与潜污泵相连,用来排除排污泵吸至管路中的污泥。3.6吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。3.7刮泥板:用来刮集沉淀于池底的污泥,其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为减小设备在运行中的阻力,且使污泥有更好的流动性,便于潜污泵吸排。3.8电气控制箱:该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能,若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。行车运行到沉淀池两端时,通过限位开关,可将行车停留或反向运行,控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。3.9行程控制装置:安装在驱动装置的两端,与钢轨上的限位质子相碰撞,实现行车的往复运动。本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。
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