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安装潜水搅拌机工作完成后,工作人员需要对设备进行验收检测。具体检测数据可按下列数据进行。1、潜水搅拌机的平面位置允许偏差为20mm,可用尺子进行测量检查。2、导轨垂直度允许偏差为1000mm,可用线坠与直尺检查。3、潜水搅拌机标高允许偏差为20mm,可用水准仪与直尺检查。4、潜水搅拌机安装角允许偏差需小于10mm,可用放线法、量角器检查。那如何才能尽可能的保证安装后的潜水搅拌机设备误差在允许值范围内呢?那就需要我们在安装潜水搅拌机时注意以下三个事项。1、吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5~10°。2、导杆或者导向钢丝应与水平垂直,可采用铅垂校正。3、通过起吊装置上的链条的调节,使得潜水搅拌机沿导杆或者导向钢丝滑下过程中,起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上
就像很多工业设备一样,搅拌器在使用期间也有相应的操作注意事项。一来是确保正常作业,二来是避免出现安全隐患。这里是一些专家给出的相关使用搅拌器的建议,供大家参考学习。第一、搅拌器的安装一定注意平稳且牢固。特别提醒,在选择安装的过程中,应考虑安装在平整且经过夯实的地面,常见的就是马路边上了。因为机器本身就很重,如果不稳导致侧倾,可能会出现很麻烦的工业事故,即便没有人员伤亡,清理起来也会很麻烦。第二、一定要注意无论是什么类型的搅拌机,都要按照单向旋转的方向进行搅拌。切记千万不可以一会顺时针,一会改逆时针,不仅会导致作业异常,还可能引发相关事故,带来人身安全的隐患。第三、在机器开机作业之前,务必要对设备的绝缘和接地情况进行检查,确保运行良好。同时,也要对皮带轮的保护装置进行相应的检查。避免作业过程中出现短路甚至漏电等相关的电路问题。第四、在准备加料前,要应注意试运转的环节不能少。开机运转一会,然后等机械运转正常后再加料进行搅拌环节。如果发现机器在中途突然停止运行,要先把加工的对象卸掉。特别需要关注的是,若重新启动,搅拌鼓内必须保证是空的,进行空载启动。除了这些,搅拌器在运行之前,还应提前在斗内挂好安全钩。而且,一定要确保机器附近没有闲杂人士,当然也可以规定非操作人员不可使用。这些建议都可以有效地避免安全隐患,同时确保机器正常作业。
潜水搅拌机由潜水电机、叶桨和安装系统等组成。根据传动方式的不同,潜水搅拌机可分为:混合搅拌和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机,采用直联式结构,它与传统相比,具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。运行时,潜水推流器叶轮在潜水电机带动下高速旋转,将泥水混合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥混合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。潜水推流器能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。在前面的文章中我们讲过潜水推流器的保养方法,大致介绍了一些日常的保养技巧。本文就来讲解一些在日常生活中,常用的潜水推流器的10个保养方法。
往复式刮泥机的操作为:1、导轨安装 1.1安装导轨固定支架:池壁的中心线作为该侧轨道中心线,也是安装完成后该侧行 走轮的中心线。以此中心线为基准,根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离,准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程,处理混凝土基面,准确放出螺栓孔位臵,将支架底板(主要由底板、螺柱、托板、压板、紧固件组成)与安装线上的预埋钢板焊接,焊接时应保证各底板中心在一条线上(直线度不超出10mm),两线的跨距的偏差不超出±10mm。敷设导轨,调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求,将固定螺栓拧紧,化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板,完成轨道安装。? 将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵,整体下落桥架,各支撑点缓慢均匀下落,做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触,不允许有悬空现象。1.2 铺设钢轨, 以鱼尾板连接相邻两段钢轨, 调整其高度及左右 位臵,保证导轨直线度不超出 3mm ,跨距的偏差不超出±5mm,导轨顶面的标高偏差不超出5mm,坡度不超出1.5mm/1000mm,以压板分段固定,螺母不得松动。注意:在组装和安装过程中,牵涉到吊装时,用尼龙带作吊绳,如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管,使钢丝绳与设备非直接接触,减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手,防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时,必须在螺纹上抹一点黄油,以防乱扣。2、工作桥安装 2.1对组装好的驱动装臵进行检查,并给轴承加足润滑脂, 其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行,连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直.2.2工作桥的安装最好选择在池端部进行,首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架,并在承托部位垫好木板,以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接,并保持约15?mm的上拱,然后拧紧各联接螺栓。
推进式搅拌器一般是推流器潜入水中工作,如沼气工程中预处理池中运用,污水处理厂中混和搅拌和氧化沟推流工作。侧入式搅拌机主要是运用在反应罐物料搅拌、热扩散、防止物料沉淀等,如沼气反应罐外置侧入式搅拌机。江苏双月环保设备有限公司是一家专业从事各种型号搅拌器,刮泥机以及推流器等生产厂家,主营的产推流器生产厂家品有,行车式刮泥机,双曲面搅拌器,沉淀池刮泥机,潜水推流器,潜水式搅拌器,中心传动刮泥机,推流器,刮泥机,侧入式搅拌机等,产品销往全国各地,技术水平领先,联系方式:15995260980
双曲面搅拌机与其它搅拌机不同之处,双曲面搅拌机(立式搅拌机搅拌速度)在池中的常规搅拌机改变不均匀,搅拌死角,容积利用率低的缺点,在池底塞流均匀全方位,无死角,无沉淀,和平静的水,没有空气入水;一个完美的形状搅拌叶轮的叶片结构,非双曲面设计,不与任何碎片与混合产生,也不会产生纤维缠绕,所以每天的操作不需要任何维修。双曲面搅拌机(立式搅拌机叶轮)低速度、低磨损、耐腐蚀性好,因此,性能可靠,使用寿命长。与传统的混频器相比,双曲面搅拌机大容量全方位流量、低能耗、混合污水1立方米通常只需要2 ~ 3瓦,如30% ~ 50%。双曲面搅拌机与其他混合设备相比不同的是:1、由于流体条件趋于理想,所以能耗低。2,由于在池中的流速很高,所以没有污泥沉淀污泥。3、当搅拌器的运转时进行自修复,可以保证垂直向下的力,从而防止不平衡的运动。4、全方位推流池,每一个可搅拌均匀,不死。5、无水下易损件,可方便地实现电机的维护。6、不使用易腐蚀的材料,搅拌轴盘采用高抗腐蚀材料。
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