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潜水式双曲面搅拌机运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。潜水式双曲面搅拌机具有以下几个特点:(1)整机结构紧凑,运行平稳、安装简单、维护便捷。(2)较大的比表面积叶轮,电机功率配备小,轮回水流大,能耗低,在常规市政污水搅拌中比拟传统搅拌方式更节能。(3)潜水式双曲面搅拌机的叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。(4)可适用于各种液体与固体、气体混合的场合,可替换现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更平均,提高搅拌效率。在我国现有各种污水处理工艺中,双曲面搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。潜水式双曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。潜水式双曲面搅拌机是我司主打产品之一,采用国标减速电机,304不锈钢或316不锈钢轴,玻璃钢叶轮,技术含量好,使用周期长。
搅拌机淄博潜水搅拌机计算过程:1)依照表-1服务范围可确定;叶轮直径: D=2500mm;2)依照所工艺要求转速及表-1常用转速范围,查得标准减速机转速;转速:n= 40rpm。3)根据池型测算,每台立式涡轮搅拌器需搅拌约1084.2m3水,按搅拌能量密度3.8W/ m3计算:单台设备的轴功率为:1084.2 m3×3.8W/ m3 = 4.12kW 因户外24h连续运行,电机安全系数取值1.1,则:配套电机功率P0:4.12 kW×1.1 = 4.53kW。曲面搅拌机最终配置功率需依据IEC标准确定功率值P,这里P不小于P0,经查电机标准潜水搅拌机生产厂家功率可得最终配置功率:P=5.0 kW。搅拌机选定结果;型号:GSJ-2500/P 叶轮直径:2500mm 功率:5.0kw 转速:40rpm
烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲稀地坪水和设备冷却排水。湿式除排水含有大量的悬浮物,需经处理后方可串级使用或循环使用,如果排放,必须处理到满足排放标准;冲洗地坪水为间断性排水,悬浮物含量高,且含大颗粒物料,经净化后可以循环使用;设备冷却水,水质并未受到污物的污染,仅为水温升高(称热污染),经冷却处理后,一般都能回收重复利用。工业废水治理之烧结厂废水处理与回用,所以,烧结厂的废水污染,主要是指含高悬浮物的废水,如不经处理直接外排则会有较大危害,且浪费水资源和大量可回收的有用物质。烧结厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高,有较好的回收价值。双曲面搅拌器,沉淀池刮泥机,搅拌器,中心传动刮泥机,刮泥机,侧入式搅拌机,废水处理方法,烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物,换言之就是对除尘、冲洗废水的治理。这类废水治理的主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀后污泥含铁品位很高,沉淀较快,但由于有一定粘性,故使脱水困难。我国烧结厂工艺设备先进程度差距很大,废水处理的工艺也多种并存。国内比较常用的废水处理工艺有以下五种:平流式沉淀池分散处理工艺、集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处理工艺、集中浓缩真空过滤机(或压滤机)处理工艺、集中浓缩综合处理工艺。平流式沉淀池分散处理工艺:这是一种简单、“古老”的处理工艺,多为遗留下来设施的延用,目前在中小型烧结厂或大型烧结厂的某些车间中还采用,清泥方法也引进了机械设备,如链式刮泥机或机械抓斗起重机。集中浓缩浓泥斗处理工艺。此种工艺是目前中小型烧结厂中常见的工艺。烧结厂废水先进入浓缩池,经浓缩沉淀后的底部沉泥经砂泵扬送到浓泥斗进行处理,浓泥斗是架设在返矿皮带口的构筑物。污泥在浓泥斗中一般以静置3~6d为宜,时间过长,会使污泥压实,造成排泥困难;时间过短,会使污泥含水铝过高。集中浓缩浓泥斗处理工艺是处理烧结厂废水行之有效的方式,目前我国中小型厂多采用,不仅改善了排水水质,而且还回收了有用物质;但对大型烧结厂不太适用,应选择其他工艺。集中浓缩拉链机处理工艺此法的特点是处理后的水质可达循环用水的水质要求,通过污泥拉链机保证了排泥的连续性。浓缩池的溢流水供循环使用。浓缩后的底部污泥排入拉链机,在拉链机中再沉淀,沉淀的污泥由拉链传送到返矿皮带上,送往混合配料。其含水率可以达到20%~30%,拉链机的溢流水再返回到浓缩池中。集中浓缩真空过滤(或压滤)工艺该法的前部分集中浓缩处理与前述基本相同,而后部分污泥处理则采用真空过滤机(或压滤机)。近年来通过工业试验,带式压滤机在烧结厂污泥脱水方面有良好效果,为设计提供了新的选择。集中浓缩综合处理集中浓缩综合处理是烧结厂废水处理的较先进的工艺。它的特点就是按水质不同,分别采用措施,以达到最有效的重复利用,减少废水外排。烧结厂废水处理技术及发展趋势随着钢铁工业技术的发展,烧结厂工艺趋向于带式烧结机大型化。而对于大型厂的除尘设备多采用电除尘器,从而代替了湿式除尘,烧结厂的主要废水便得到根本的解决。从我国的实际情况来看,只要选择好处理工艺,使生产废水可达到或接近零排放的目标。
我们知道立式双曲面搅拌机由于它的特性在他诞生之初就决定了它会被广泛用于污水处理这块,那么当我们拿到立式双曲面搅拌机设备时应该如何高效去安装和维护呢,可能有些人对于这块还是有很多不清楚的地方,所以今天我们会在这里和大家详细说下该如何来做 一、立式双曲面搅拌机的应用范围它被广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含腐蚀性介质的搅拌与混合。二、设备运输与存放标准1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。三、具体安装步骤1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm。7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。四、试运行注意事项 设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。3、搅拌轴的摆动情况。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正。五、后期维护保养注意点,1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。3、定期检查搅拌轴摆动情况。4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。5、定期检查电流有无异常变化。 以上检查应做好记录,若出现异常情况请与我司联系。以上这些就是大家在安装立式双曲面搅拌机的时候要去注意的,维护的话也要按照我司的建议去做,毕竟设备能否长期正常运转不止在于产品本身的质量,后期设备的维护使用都会影响到双曲面搅拌机的使用寿命。
低速升降偏心搅拌机,广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。低速升降偏心搅拌机的主要特点:该搅拌机采用无级调速,具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击,该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。由于高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,还可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜以及360度回转功能能更好的满足一机多用,并且能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,该设备极大的提高了工作效率,同时也大大降低了人工劳动强度。JZC系列混凝土搅拌机,系自落式反转出料搅拌机,搅拌由齿圈转动,工作是正转搅拌、反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂。JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理,并具有生产率高,搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点,是一种较先进的机型。本系列搅拌机包括JZC250、300、350型。JW—350型强制式搅拌机,主要技术参数,出料容量 350〈L〉进料容量 560〈L〉额定功率 5.5kw最大粒径 40mm主轴转速 35转/分外形尺寸 Φ1300×1200JDC350/500单卧轴搅拌机主要技术参数 350 500出料容量 350L 500L骨料最大粒径 40 60搅拌电机功率 15 22提升电机功率 4.5 5.5水泵电机功率 1.1 1.1搅拌轴转速 25 25料斗提升速度 18m/分 18m/分生产能力 17.5—21m3/h 20—30m3/h外形尺寸 4150×2700×3150 4300×2700×5000整机重量 3000kg 3700kgJS双卧轴混凝土搅拌机主要技术参数出料容量 500〈L〉进料容量 800〈L〉 生产能力 24—28m3/h骨料最大粒径 60搅拌轴转 36转/分搅拌叶片 2×7搅拌电机型号 Y180m—4 (B3)功率 18.5kw卷扬电机型号 YEZ1325—4 (B5)功率 5.5kw水泵电机型号 50DWB20—8A功率 0.75KW料斗提升速度 18m/分外形尺寸运输 3050×2300×2680工作 4461×3050×5225整机重量 4100kg 卸料高度 1500mm多功能液压搅拌机是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
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