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行车式吸泥机由1 工作桥、 2 驱动行走装置、 3 吸泥系统、 4 撇渣装置(选择件)、 5 电控柜、 6 虹吸发生器(虹吸方式)等组成。在斜管沉淀池中使用时,还需安装池底吸泥架和吸泥吊架。3.1 传动装置:采用轴装式减速机作为驱动动力,装在行车两端梁上,为双驱动,结构紧凑,装卸方便,其上设有过载保护装置,当设备驱动过载时,起停机保护作用(调节压紧弹簧调节预压力)。3.2行车平台:行车平台为桁架结构梁,吸泥系统、吊架装在其上,驱动装置装在两端梁上,构成吸泥机的主体。3.3吸泥系统:采用四台潜污泵作为吸泥动力,装在行车平台上,与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时,潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中,经排泥管路排列到泥槽内。3.4撇油装置:吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端,再由池体两端的排油装置排除。3.5排泥管路:与潜污泵相连,用来排除排污泵吸至管路中的污泥。3.6吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。3.7刮泥板:用来刮集沉淀于池底的污泥,其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为减小设备在运行中的阻力,且使污泥有更好的流动性,便于潜污泵吸排。3.8电气控制箱:该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能,若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。行车运行到沉淀池两端时,通过限位开关,可将行车停留或反向运行,控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。3.9行程控制装置:安装在驱动装置的两端,与钢轨上的限位质子相碰撞,实现行车的往复运动。本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。
1.结构紧凑、体积小、重量轻。操作北京宽叶推流器维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。2.叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞。3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。4.电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68,选用一次润滑免维护进口轴承,具有油室泄宽叶推流器厂漏检测和电机绕组过热保 护功能,使电机的工作更加安全可靠。5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨,所有紧固件均为不锈钢材质。用途及适用条件:混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行:★ 最高介质温度不超过40°C。★ 介质的PH值在5-9。★ 介质密度不超过1150KG/M^3。★长期潜水运行,潜水深度一般不超过20米。
就像很多工业设备一样,搅拌器在使用期间也有相应的操作注意事项。一来是确保正常作业,二来是避免出现安全隐患。这里是一些专家给出的相关使用搅拌器的建议,供大家参考学习。第一、搅拌器的安装一定注意平稳且牢固。特别提醒,在选择安装的过程中,应考虑安装在平整且经过夯实的地面,常见的就是马路边上了。因为机器本身就很重,如果不稳导致侧倾,可能会出现很麻烦的工业事故,即便没有人员伤亡,清理起来也会很麻烦。第二、一定要注意无论是什么类型的搅拌机,都要按照单向旋转的方向进行搅拌。切记千万不可以一会顺时针,一会改逆时针,不仅会导致作业异常,还可能引发相关事故,带来人身安全的隐患。第三、在机器开机作业之前,务必要对设备的绝缘和接地情况进行检查,确保运行良好。同时,也要对皮带轮的保护装置进行相应的检查。避免作业过程中出现短路甚至漏电等相关的电路问题。第四、在准备加料前,要应注意试运转的环节不能少。开机运转一会,然后等机械运转正常后再加料进行搅拌环节。如果发现机器在中途突然停止运行,要先把加工的对象卸掉。特别需要关注的是,若重新启动,搅拌鼓内必须保证是空的,进行空载启动。除了这些,搅拌器在运行之前,还应提前在斗内挂好安全钩。而且,一定要确保机器附近没有闲杂人士,当然也可以规定非操作人员不可使用。这些建议都可以有效地避免安全隐患,同时确保机器正常作业。
潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成(也有采用玻璃钢材质),强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。 混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌器在下列条件下应能正常连续运行:·最高介质温度不超过40°C;·介质的PH 值在5—9 之间;·液体密度不超过1150kg/m3;·长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
1)低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程,主要控制因素是循环速率,而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时,剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散,有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。当黏度低于0.4Pa.s,特别是0.1Pa.s以下时,常在湍流区操作,此时用推进式搅拌器最为合适。这是由于推进式搅拌器直径小,转速高,循环能力强且动力消耗少(在全挡板条件下操作),能形成强烈的循环流。如中央插入,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2 (D指容器内直径,d指搅拌器直径,H指液面高度,C指搅拌器距离容器底部的高度,以下同)。对大型容器中低黏度物料的混合,采用斜入式时,d/D=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8.对黏度稍高,或两种液体的黏度有相当差别时,可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌器具有良好的循环流性能,有兼有有一定的剪切作用,只是使用时要注意与之匹配的挡板型式和安装位置。浆式搅拌器因其结构简单,在小容量液体混合中仍广泛应用,但在大量液体混合时,其循环能力就显不足。2)高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态,其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。高黏度液体在层流下操作,没有明显湍动,流体离开搅拌器后,其能量很快耗散,因此不能通过流体的翻腾来造成容积循环,往往采用直接大面积推动流体使之达到混合,最常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器结构简单,应用广泛,由于缺乏轴向循环流动,混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时,产生的两次循环流可改善混合特征。由于锚式搅拌器的形状与搅拌釜匹配,因此它的叶片扫过釜壁时,可促进物料与釜壁的热交换,并可减少薄粘壁物,改善混合性能。
意外总是在所难免,很多情况并不能事先预知。在刮泥机的工作当中,如果突然发生中断应该怎么办?首先,马上断电,然后要检查一下是不是出现机械性故障,检查是哪个部件坏掉了。该更换的更换,该检修的检修。排除一切部件原因,然后重新启动测试。如果是普遍的刮泥机,那么在安装装置上有一个按钮,当设备遇到紧急情况,需要立马按下停止按钮,使刮泥机马上停止运转动作,待状况排除后若要再重新启动刮泥机,请顺着紧急停止按钮上之箭头方向旋转,使按钮浮起,然后再重新启动刮泥机。日常情况下应该怎么注意呢?刮泥机在工作期间,操作人员必须时刻注意其运行情况,如果发现异常立即停车查明原因,故障排除后便可重新启动,最后检查所有设备是否处于正常状态,定时在指定部位加润滑油!假如在日常使用过程中我们发现污泥机启动或工作缓慢应该及时检查排除故障,其重要原因有,1:刮泥机气动隔膜泵出现故障无法启2:检查汽滤和润滑装置是否工作正常,假如不正常应该及时更换。3:查看气阀门的底部是否有杂质或者其他物体堵住了阀门的入气口。4:检查运动轴是否发生磨损,或者位置出现移位和卡壳状态,有则需要调整位置。
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