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搅拌设备由搅拌器、搅拌机两大部分组成。搅拌机又有搅拌器、搅拌轴、轴封、减速机等主要部件组成,这里重点列出各类齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循环保护系统的常见故障、原因及处理方法。1.减速机:a.运转时有异声 原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重,针齿销,套,轮磨损。b.齿轮箱或轴承温升高原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心,产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转。c.轴头或结合面漏油原因:油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏。d.减速机振幅大原因:两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用。2.搅拌容器搅拌容器振幅大 原因:釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲。3.机械密封及其循环保护系统 机械密封泄漏量过大,湿度过高 原因:轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质,密封面严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动静环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差。
1、推流式潜水搅拌机及其配套的潜水电机应采用双向机械密封结构。2、潜水电机的机械密封性能应良好,无渗漏,防护等级应符合规定,绝缘等级应符合F级的规定。3、推流式潜水搅拌机的机械密封性能应良好,内腔应能承受0.2MPa下历时10min的压力,无渗漏。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
污水处理的湖州推流器过程也是一系列化学反应和生物反应的过程,在污水处理中需要向污水池中添加一些药品,药品需要充分混合才能达到最好的效果。这就需要用到一种设备搅拌机。搅拌装置广泛地应用推流器厂于众多工业生产中,尤其在许多化工装置中作为反应器或混合装置。搅拌的目的在于使不同的物相进行混合、分散、传质、传热和反应。根据不同的搅拌目的,对于搅拌功率的要求不尽相同。桨式搅拌机和框式搅拌机都能用于加药过程中的搅拌,所以也可以叫加药搅拌机。桨式搅拌机结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。框式搅拌机可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜,适用的最高黏度为200~300Pa·s。桨式搅拌机和框式搅拌机安装与其它搅拌机有所不同,因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方,所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器,这就是搅拌机的安装系统。
混合反应池潜水推流器选型原则1.中部优先原则2.系统优先原则3.长度优先原则4.循环水流原则。1 混合反应池潜水推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;2 混合反应池潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;3 混合反应池潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;4 混合反应池潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;5低速推流器机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;6 油室内设有密封泄漏保护装置;7引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;8桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;9 可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。
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