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搅拌设备由搅拌器、搅拌机两大部分组成。搅拌机又有搅拌器、搅拌轴、轴封、减速机等主要部件组成,这里重点列出各类齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循环保护系统的常见故障、原因及处理方法。1.减速机:a.运转时有异声 原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重,针齿销,套,轮磨损。b.齿轮箱或轴承温升高原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心,产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转。c.轴头或结合面漏油原因:油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏。d.减速机振幅大原因:两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用。2.搅拌容器搅拌容器振幅大 原因:釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲。3.机械密封及其循环保护系统 机械密封泄漏量过大,湿度过高 原因:轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质,密封面严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动静环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差。
就像很多工业设备一样,搅拌器在使用天津中心传动刮泥机期间也有相应的操作注意事项。一来是确保正常作业,二来是避免出现安全隐患。这里是一些专家给出的相关使用搅拌器的建议,供大家参考学习。第一、搅拌器的安装一定注意平稳且牢固。特别提醒,在选择安装的过程中,应考虑安装在平整且经过夯实的地面,常见的就是马路边上了。因为机器本身就很重,如果不稳导致侧倾,可能会出现很中心传动刮泥机生产厂家麻烦的工业事故,即便没有人员伤亡,清理起来也会很麻烦。第二、一定要注意无论是什么类型的搅拌机,都要按照单向旋转的方向进行搅拌。切记千万不可以一会顺时针,一会改逆时针,不仅会导致作业异常,还可能引发相关事故,带来人身安全的隐患。第三、在机器开机作业之前,务必要对设备的绝缘和接地情况进行检查,确保运行良好。同时,也要对皮带轮的保护装置进行相应的检查。避免作业过程中出现短路甚至漏电等相关的电路问题。第四、在准备加料前,要应注意试运转的环节不能少。开机运转一会,然后等机械运转正常后再加料进行搅拌环节。如果发现机器在中途突然停止运行,要先把加工的对象卸掉。特别需要关注的是,若重新启动,搅拌鼓内必须保证是空的,进行空载启动。除了这些,搅拌器在运行之前,还应提前在斗内挂好安全钩。而且,一定要确保机器附近没有闲杂人士,当然也可以规定非操作人员不可使用。这些建议都可以有效地避免安全隐患,同时确保机器正常作业。
高效双曲面搅拌机的安装流程:1、桥上预置板应校正水平。预置的组件底座应该足够坚固。地脚螺栓及连接件应牢固可靠。2、将主机放在预设的连接底板上。3、伞式叶轮与搅拌轴连接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和桥梁之类的物体。然后,搅拌轴与主机连接。注:以上操作过程完成前,应始终保持起吊设备处于正常状态,注意人身安全和设备安全。4、搅拌机安装完毕后,应检查轴和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。5、拆下电机尾盖,用手转动叶片,检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴的摆动偏差应小于3 / 1000毫米的精度。6、在电源、点作用后,观察搅拌轮的旋转方向。从上往下,正确地转动旋转方向:逆时针方向旋转。反之亦然,任意改变2个电源线位置。7、电气设备的安装,必须按照国家有关规定办理。注意事项:为确保人员和设备的安全。接地必须牢固连接。高效双曲面搅拌机的使用范围:双曲面搅拌机(立式搅拌机)适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合,尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌。
潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成(也有采用玻璃钢材质),强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。 混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌器在下列条件下应能正常连续运行:·最高介质温度不超过40°C;·介质的PH 值在5—9 之间;·液体密度不超过1150kg/m3;·长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备简体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通过常用轴流行,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到较高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3,转速可在200~750r/min。侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。侧入式搅拌又分为下述两种:1角度固定的侧入式搅拌,这种顶入式搅拌装置是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度安装,在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。2角度可变的侧入式搅拌,在原油罐中,为了防止淤渣堆积而进行搅拌,使用角度可变的侧入式搅拌器是很有效的,能形成较好流型,角度固定的侧入式搅拌器比泵的循环搅拌还要轻微,特别的在为了节约动力和含有大量泥浆的情况下,如果用角度固定的侧进式搅拌器,天长日久就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的侧入式搅拌器,由于连续周期的泥浆堆积。角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。侧入式搅拌器的组成一般分为:电机、减速机、机架、机械密封、安装底盖、搅拌轴、搅拌器等设备,其中以机械密封为关键,我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为专用型密封,可在线不排放物料的情况下进行维修更换,给用户节约了时间和成本。
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