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双曲面立式搅嘉兴框式搅拌机拌机操作时的安全注意事项有哪些,设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时框式搅拌机厂间内超电流为正常)3、搅拌轴的摆动情况。4、池中有无杂物。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。运输与存放1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计,是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合,另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,能有效地消除搅拌死角,在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围:双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点:1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度,适应不同水深;4.弹性固定连接,运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。
潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成(也有采用玻璃钢材质),强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。 混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌器在下列条件下应能正常连续运行:·最高介质温度不超过40°C;·介质的PH 值在5—9 之间;·液体密度不超过1150kg/m3;·长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
搅拌机计算过程:1)依照表-1服务范围可确定;叶轮直径: D=2500mm;2)依照所工艺要求转速及表-1常用转速范围,查得标准减速机转速;转速:n= 40rpm。3)根据池型测算,每台立式涡轮搅拌器需搅拌约1084.2m3水,按搅拌能量密度3.8W/ m3计算:单台设备的轴功率为:1084.2 m3×3.8W/ m3 = 4.12kW 因户外24h连续运行,电机安全系数取值1.1,则:配套电机功率P0:4.12 kW×1.1 = 4.53kW。曲面搅拌机最终配置功率需依据IEC标准确定功率值P,这里P不小于P0,经查电机标准功率可得最终配置功率:P=5.0 kW。搅拌机选定结果;型号:GSJ-2500/P 叶轮直径:2500mm 功率:5.0kw 转速:40rpm
一、设备简介1.设备种类周边传动刮泥(浓缩)机,主要可以分为两大类:半桥式周边传动刮泥(浓缩)机和全桥式周边传动刮泥(浓缩)机。刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池,浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式,进、出水方式分别为中间进水、周边出水。全桥式周边传动刮泥(浓缩)机和半桥式周边传动刮泥(浓缩)机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能,污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计,全桥式周边传动刮泥(浓缩)机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥(浓缩)机刮泥周期的1/2,全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好,污泥量大的场合。2.工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以~2.0m/min(至刮臂最外缘以1.5m/min~3m/min)线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板(根据工艺设计,可选),沿中心稳流筒延伸至浮渣斗,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在浮渣斗,通过浮渣斗,排至池外。浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似,区别就是浓缩机在刮臂上面设有交叉布置的浓缩栅条,栅条随着刮臂旋转,为自由水从污泥中逸出提供通道,提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。3.组成部件周边传动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。周边传动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、中心旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣系统(可选)、出水三角堰板、控制箱等部件组成。4.适用行业城镇污水处理厂工业废水处理工程沉淀池及浓缩池为方便客户对此类产品的配置,技术参数和特点进行深入了解,更为便捷快速的进行设备选型,特进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。二、选型说明1.周边传动刮泥(浓缩)机1选型参数选型主要需要以下几个参数:?处理行业及水质状况?池径?池深?材质要求?是否含刮渣系统?土建图纸2选型步骤适用场合周边传动刮泥(浓缩)机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。型号选择根据设计负荷及使用场合确定采用全桥式或半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。池子尺寸池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定,一般工艺核算已经确定,比如池子直径为10m,池深4m,则选择直径为10m的全桥或者半桥式周边传动刮泥(浓缩)机。池底坡度也需要提供,所以在选型定价的时候最好提供土建图纸。所属频道: 水处理 关键词:污水处理刮泥机沉淀池3设备分类根据产品材质不同半桥式周边传动(浓缩)刮泥机和全桥式周边传动(浓缩机)刮泥机分为以下几类:?水上碳钢,水下不锈钢,不含刮渣系统?水上碳钢,水下不锈钢,含刮渣系统?全碳钢,含刮渣系统?全碳钢,不含刮渣系统?全不锈钢,含刮渣系统?全不锈钢,不含刮渣系统。
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