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在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计,是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合,另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,能有效地消除搅拌死角,在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围:双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点:1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度,适应不同水深;4.弹性固定连接,运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。
潜水搅拌机由潜水电机、叶桨和安装系统等组成。根据传动方式的不同,潜水搅拌机可分为:混合搅拌和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机,采用直联式结构,它与传统相比,具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。运行时,潜水推流器叶轮在潜水电机带动下高速旋转,将泥水混合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥混合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。潜水推流器能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。在前面的文章中我们讲过潜水推流器的保养方法,大致介绍了一些日常的保养技巧。本文就来讲解一些在日常生活中,常用的潜水推流器的10个保养方法。
潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成(也有采用玻璃钢材质),强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。 混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌器在下列条件下应能正常连续运行:·最高介质温度不超过40°C;·介质的PH 值在5—9 之间;·液体密度不超过1150kg/m3;·长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
留住青山绿水,改善人民生活环境,环保问题越来越受到国家的重视,而环保问题中水污染的治理是重中之重,下面我们就来谈谈污水厂必备设备潜水搅拌机的特点及选择。潜水搅拌机分两类:混合搅拌系列和低速推流系列。混合搅拌主要用在污水处理厂的工艺流程中搅拌含有悬浮物的污水,精度高,推力大。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。它们在工作时必需是完全潜入水中,否则造成电机空转甚至烧毁电机,工作时的介质温度不能超过40摄氏度。介质的PH在5-9之间,介质密度不超过1150Kg/m3,潜水深度不超过20M。潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,原则就是要让搅拌机在适合的容积里充分发挥作用。首先要确定的是搅拌机的功率,这和水池的容积池型有关,容积越大功率也要加大,介质密度每增加10%则功率必须增加30%,方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。比如一个长方形的池子,用两台小功率的搅拌机对角线安装要比一台大功率的搅拌机搅拌效果好,采购成本也相差不多。
低速升降偏心搅拌机,广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。低速升降偏心搅拌机的主要特点:该搅拌机采用无级调速,具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击,该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。由于高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,还可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜以及360度回转功能能更好的满足一机多用,并且能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,该设备极大的提高了工作效率,同时也大大降低了人工劳动强度。JZC系列混凝土搅拌机,系自落式反转出料搅拌机,搅拌由齿圈转动,工作是正转搅拌、反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂。JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理,并具有生产率高,搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点,是一种较先进的机型。本系列搅拌机包括JZC250、300、350型。JW—350型强制式搅拌机,主要技术参数,出料容量 350〈L〉进料容量 560〈L〉额定功率 5.5kw最大粒径 40mm主轴转速 35转/分外形尺寸 Φ1300×1200JDC350/500单卧轴搅拌机主要技术参数 350 500出料容量 350L 500L骨料最大粒径 40 60搅拌电机功率 15 22提升电机功率 4.5 5.5水泵电机功率 1.1 1.1搅拌轴转速 25 25料斗提升速度 18m/分 18m/分生产能力 17.5—21m3/h 20—30m3/h外形尺寸 4150×2700×3150 4300×2700×5000整机重量 3000kg 3700kgJS双卧轴混凝土搅拌机主要技术参数出料容量 500〈L〉进料容量 800〈L〉 生产能力 24—28m3/h骨料最大粒径 60搅拌轴转 36转/分搅拌叶片 2×7搅拌电机型号 Y180m—4 (B3)功率 18.5kw卷扬电机型号 YEZ1325—4 (B5)功率 5.5kw水泵电机型号 50DWB20—8A功率 0.75KW料斗提升速度 18m/分外形尺寸运输 3050×2300×2680工作 4461×3050×5225整机重量 4100kg 卸料高度 1500mm多功能液压搅拌机是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
侧入式搅拌器是将南昌搅拌机搅拌装置安装在设备简体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通过常用轴流行,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到较高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3,转速可在200~750r/min。侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐搅拌机价格或贮槽的搅拌。特别是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。侧入式搅拌又分为下述两种:1角度固定的侧入式搅拌,这种顶入式搅拌装置是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度安装,在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。2角度可变的侧入式搅拌,在原油罐中,为了防止淤渣堆积而进行搅拌,使用角度可变的侧入式搅拌器是很有效的,能形成较好流型,角度固定的侧入式搅拌器比泵的循环搅拌还要轻微,特别的在为了节约动力和含有大量泥浆的情况下,如果用角度固定的侧进式搅拌器,天长日久就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的侧入式搅拌器,由于连续周期的泥浆堆积。角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。侧入式搅拌器的组成一般分为:电机、减速机、机架、机械密封、安装底盖、搅拌轴、搅拌器等设备,其中以机械密封为关键,我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为专用型密封,可在线不排放物料的情况下进行维修更换,给用户节约了时间和成本。
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