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往复式刮泥机的操作为:1、导轨安装 1.1安装导轨固定支架:池壁的中心线作为该侧轨道中心线,也是安装完成后该侧行 走轮的中心线。以此中心线为基准,根据设计尺寸和桥架驱动梁的实际距离,准确定出另一侧轨道中心线。核测轨道中心线高程,处理混凝土基面,准确放出螺栓孔位臵,将支架底板(主要由底板、螺柱、托板、压板、紧固件组成)与安装线上的预埋钢板焊接,焊接时应保证各底板中心在一条线上(直线度不超出10mm),两线的跨距的偏差不超出±10mm。敷设导轨,调整导轨使其直顺度、平整度和两条导轨间距离符合要求,将固定螺栓拧紧,化学螺栓在外方专家指导下使用。焊接压板,完成轨道安装。? 将带有端梁轮架的桥架用起重机吊至池上方的工作位臵,整体下落桥架,各支撑点缓慢均匀下落,做到两个端梁轮架同时着地。各车轮都必须与轨道接触,不允许有悬空现象。1.2 铺设钢轨, 以鱼尾板连接相邻两段钢轨, 调整其高度及左右 位臵,保证导轨直线度不超出 3mm ,跨距的偏差不超出±5mm,导轨顶面的标高偏差不超出5mm,坡度不超出1.5mm/1000mm,以压板分段固定,螺母不得松动。注意:在组装和安装过程中,牵涉到吊装时,用尼龙带作吊绳,如用钢丝绳时钢丝绳必须套上胶管,使钢丝绳与设备非直接接触,减少硬蹭以防止出现划痕。螺栓拧紧工具不用活扳手,防止螺栓受损伤。安装不锈钢螺栓时,必须在螺纹上抹一点黄油,以防乱扣。2、工作桥安装 2.1对组装好的驱动装臵进行检查,并给轴承加足润滑脂, 其与工作桥的连接固定应在现场轨道上进行,连接时应保证前后两轮的中心线与桥身垂直.2.2工作桥的安装最好选择在池端部进行,首先在池上沿跨度方向搭好符合要求的脚手架,并在承托部位垫好木板,以防工作桥油漆保护层损坏。将其驱动端与端梁联接,并保持约15?mm的上拱,然后拧紧各联接螺栓。
刮泥机简介和用西安顶入式搅拌机途组成部分:刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。用于为达到最佳沉淀排泥效果,本公司配有各型号的完整的沉淀池结构图以供参考。分类:刮泥机主要有顶入式搅拌机价格周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成。中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分,以减少污泥的体积,提高污泥浓度,将浓缩后污泥排除池外。用途刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
安装潜水搅拌机工作完成后,工作人员需要对设备进行验收检测。具体检测数据可按下列数据进行。1、潜水搅拌机的平面位置允许偏差为20mm,可用尺子进行测量检查。2、导轨垂直度允许偏差为1000mm,可用线坠与直尺检查。3、潜水搅拌机标高允许偏差为20mm,可用水准仪与直尺检查。4、潜水搅拌机安装角允许偏差需小于10mm,可用放线法、量角器检查。那如何才能尽可能的保证安装后的潜水搅拌机设备误差在允许值范围内呢?那就需要我们在安装潜水搅拌机时注意以下三个事项。1、吊钩在起吊潜水搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5~10°。2、导杆或者导向钢应与水平垂直,可采用铅垂校正。3、通过起吊装置上的链条的调节。
搅拌机计算过程:1)依照表-1服务范围可确定;叶轮直径: D=2500mm;2)依照所工艺要求转速及表-1常用转速范围,查得标准减速机转速;转速:n= 40rpm。3)根据池型测算,每台立式涡轮搅拌器需搅拌约1084.2m3水,按搅拌能量密度3.8W/ m3计算:单台设备的轴功率为:1084.2 m3×3.8W/ m3 = 4.12kW 因户外24h连续运行,电机安全系数取值1.1,则:配套电机功率P0:4.12 kW×1.1 = 4.53kW。曲面搅拌机最终配置功率需依据IEC标准确定功率值P,这里P不小于P0,经查电机标准功率可得最终配置功率:P=5.0 kW。搅拌机选定结果;型号:GSJ-2500/P 叶轮直径:2500mm 功率:5.0kw 转速:40rpm
搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮等,它是机械搅拌设备的关键部件。在搅拌设备的机械工程设计以及新型搅拌设备的开发中,搅拌器的选型是十分重要的。 搅拌操作涉及流体的流动、传质和传热,所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同,至今对搅拌器的研究还不够,因而搅拌器的选用带有一定的经验性。一般,搅拌器的选型应从以下几方面考虑:1.有类似应用,且搅拌效果较满意的可选择相同搅拌器;2.生产过程对搅拌有严格要求又无类似搅拌器形式可参考时,则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作全面评价,需进行一定的试验研究,寻求最佳的搅拌器形式、尺寸及操作条件,并经中试后才能应用于工业装置中。
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