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低速升降偏心搅拌机,广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。低速升降偏心搅拌机的主要特点:该搅拌机采用无级调速,具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击,该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。由于高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,还可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜以及360度回转功能能更好的满足一机多用,并且能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,该设备极大的提高了工作效率,同时也大大降低了人工劳动强度。JZC系列混凝土搅拌机,系自落式反转出料搅拌机,搅拌由齿圈转动,工作是正转搅拌、反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂。JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理,并具有生产率高,搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点,是一种较先进的机型。本系列搅拌机包括JZC250、300、350型。JW—350型强制式搅拌机,主要技术参数,出料容量 350〈L〉进料容量 560〈L〉额定功率 5.5kw最大粒径 40mm主轴转速 35转/分外形尺寸 Φ1300×1200JDC350/500单卧轴搅拌机主要技术参数 350 500出料容量 350L 500L骨料最大粒径 40 60搅拌电机功率 15 22提升电机功率 4.5 5.5水泵电机功率 1.1 1.1搅拌轴转速 25 25料斗提升速度 18m/分 18m/分生产能力 17.5—21m3/h 20—30m3/h外形尺寸 4150×2700×3150 4300×2700×5000整机重量 3000kg 3700kgJS双卧轴混凝土搅拌机主要技术参数出料容量 500〈L〉进料容量 800〈L〉 生产能力 24—28m3/h骨料最大粒径 60搅拌轴转 36转/分搅拌叶片 2×7搅拌电机型号 Y180m—4 (B3)功率 18.5kw卷扬电机型号 YEZ1325—4 (B5)功率 5.5kw水泵电机型号 50DWB20—8A功率 0.75KW料斗提升速度 18m/分外形尺寸运输 3050×2300×2680工作 4461×3050×5225整机重量 4100kg 卸料高度 1500mm多功能液压搅拌机是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
1、推流式潜水搅拌机及其配套的潜水电机应采用双向机械密封结构。2、潜水电机的机械密封性能应良好,无渗漏,防护等级应符合规定,绝缘等级应符合F级的规定。3、推流式潜水搅拌机的机械密封性能应良好,内腔应能承受0.2MPa下历时10min的压力,无渗漏。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
我们知道立式双曲黄山搅拌机面搅拌机由于它的特性在他诞生之初就决定了它会被广泛用于污水处理这块,那么当我们拿到立式双曲面搅拌机设备时应该如何高效去安装和维护呢,可能有些人对于这块还是有很多不清楚的地方,所以今天我们会在这里和大家详细说下该如何来做 一、立式双曲面搅拌机的应用搅拌机生产厂家范围它被广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含腐蚀性介质的搅拌与混合。二、设备运输与存放标准1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。三、具体安装步骤1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm。7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。四、试运行注意事项 设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。3、搅拌轴的摆动情况。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正。五、后期维护保养注意点,1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。3、定期检查搅拌轴摆动情况。4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。5、定期检查电流有无异常变化。 以上检查应做好记录,若出现异常情况请与我司联系。以上这些就是大家在安装立式双曲面搅拌机的时候要去注意的,维护的话也要按照我司的建议去做,毕竟设备能否长期正常运转不止在于产品本身的质量,后期设备的维护使用都会影响到双曲面搅拌机的使用寿命。
意外总是在所难免,很多情况并不能事先预知。在刮泥机的工作当中,如果突然发生中断应该怎么办?首先,马上断电,然后要检查一下是不是出现机械性故障,检查是哪个部件坏掉了。该更换的更换,该检修的检修。排除一切部件原因,然后重新启动测试。如果是普遍的刮泥机,那么在安装装置上有一个按钮,当设备遇到紧急情况,需要立马按下停止按钮,使刮泥机马上停止运转动作,待状况排除后若要再重新启动刮泥机,请顺着紧急停止按钮上之箭头方向旋转,使按钮浮起,然后再重新启动刮泥机。日常情况下应该怎么注意呢?刮泥机在工作期间,操作人员必须时刻注意其运行情况,如果发现异常立即停车查明原因,故障排除后便可重新启动,最后检查所有设备是否处于正常状态,定时在指定部位加润滑油!假如在日常使用过程中我们发现污泥机启动或工作缓慢应该及时检查排除故障,其重要原因有,1:刮泥机气动隔膜泵出现故障无法启2:检查汽滤和润滑装置是否工作正常,假如不正常应该及时更换。3:查看气阀门的底部是否有杂质或者其他物体堵住了阀门的入气口。4:检查运动轴是否发生磨损,或者位置出现移位和卡壳状态,有则需要调整位置。
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