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1、推流式潜水搅拌机及其配套的潜水电机应采用双向机械密封结构。2、潜水电机的机械密封性能应良好,无渗漏,防护等级应符合规定,绝缘等级应符合F级的规定。3、推流式潜水搅拌机的机械密封性能应良好,内腔应能承受0.2MPa下历时10min的压力,无渗漏。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
在污水处理工艺中,搅拌混合是关键也是必不可少的,而在搅拌过程中传统的搅拌机不仅在搅拌效果上已经不能满足现有的搅拌工艺,而且在能耗上也做的不够理想。而运用曲面搅拌机就能很好的解决以上问题。使用桨式搅拌机来搅拌水体或其他混合体时,多数只能形成单向层流,难以搅拌均匀。双曲面搅拌机的双曲面叶轮类似于洗衣机的叶轮,如下图所示,能够对混合体进行更好的搅拌,且具有循环水流大,能耗低的优点。双曲面搅拌机根据安装方式可分为GSJ型(干式)和QSJ型(潜水式)两种。GSJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QSJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
搅拌设备由搅拌器、搅拌机杭州水处理搅拌机两大部分组成。搅拌机又有搅拌器、搅拌轴、轴封、减速机等主要部件组成,这里重点列出各类齿轮减速机、摆线减速机、蜗杆副传动减速机和机械密封及其循环水处理搅拌机生产厂家保护系统的常见故障、原因及处理方法。1.减速机:a.运转时有异声 原因:滚动轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙过大、齿轮或蜗杆副磨损严重,针齿销,套,轮磨损。b.齿轮箱或轴承温升高原因:润滑油过多或润滑油过少、不来油或润滑情况不好、轴承损坏、圆锥滚子轴承间隙调整过紧、两联轴结处不同心,产生轴承偏磨、润滑油变质、超负荷运转。c.轴头或结合面漏油原因:油位过高、结合面密封失效、结合面压紧螺栓松动、油封损坏。d.减速机振幅大原因:两联轴结处相对位移量过大、零部件联结处有松动、轴承或其他零件损坏、超载使用。2.搅拌容器搅拌容器振幅大 原因:釜内两轴联结处相对位移量过大或联轴器紧固螺栓松动、底轴承和导向轴承中心产生偏移或轴承损坏、搅拌器本体不平衡、釜内液面低于搅拌器(特别是柔性轴)、搅拌轴产生弯曲。3.机械密封及其循环保护系统 机械密封泄漏量过大,湿度过高 原因:轴的轴向串动量超过允许值、轴封处轴的径向位移超过允许值、密封腔内压力低于釜内压力、密封液中有固体杂质,密封面严重磨损、密封液温度过高超过允许值、动静环等处的O型圈损坏、单端面外装式机封润滑盒内液面低于密封面、单端面外装式静环端面与搅拌轴垂直度超差。
刮泥机简介和用途组成部分:刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。用于为达到最佳沉淀排泥效果,本公司配有各型号的完整的沉淀池结构图以供参考。分类:刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成。中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分,以减少污泥的体积,提高污泥浓度,将浓缩后污泥排除池外。用途刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。
顶入式搅拌设备的使用优点如下:1、浆叶型式多样化、系列全,能适应不同的搅拌目的;2、可根据使用场合选择密封型式及电机的防爆等级;3、传动环节少,搅拌器,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;4、安装、运行、维护费用低。 顶入式搅拌设备在工业生产中具有很重要作用,研究搅拌设备的性能,提高装置效率,将大大提高企业生产效益。本公司对搅拌设备工作特性和搅拌器原、模型相似准则及换算关系进行了深入研究,并通过模型试验对搅拌设备外特性与搅拌桨形式、安装角度、水槽内流态之间的关系进行了研究。顶入式搅拌设备系统中各关键部件的不同,直接影响搅拌过程的效果和功耗。所以应根据用户需要,进行搅拌设备的优化选型。盛欣达公司将根据用户提供的物料性质、工艺要求、容器规格及应用场所的空间、环境,为用户选择较好的搅拌方案,确定电动机的功率、转速、减速机型号、密封、轴径、搅拌器形式及尺寸,及其它附件。双曲面搅拌器,沉淀池刮泥机,水处理搅拌机,桨式搅拌机,刮泥机,侧入式搅拌机,玻璃钢双曲面叶轮,宽叶推流。 顶入式搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计,是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合,另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,能有效地消除搅拌死角,在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围:双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点:1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度,适应不同水深;4.弹性固定连接,运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。
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