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周边刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。 其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。主要性能特点(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动,结构紧凑,机械效率高;(2)平行错位线刮泥板,连续性好、集泥的效率高;不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,保证刮泥彻底干净,不会有浮泥现象发生。(3)池底坡比1:10,刮泥时污泥阻力可忽略不计;特殊的铰支结构,过载能力强。(4)主梁选用方钢制作,结构强度大,采用热镀锌后喷面漆工艺,防腐性能强。(5)操作简单,可实现远程控制。
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到最终的工艺处理效果。经过多年研究终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置。双曲面搅拌机其独特的结构设计,是最大限度的将流体特性和机械运动完美地结合,另外双曲面叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,能有效地消除搅拌死角,在工作中可获得理想的搅拌效果。应用范围:双曲面搅拌机广泛应用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行双相固液或三相固液气搅拌混合的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化池和反硝化池。产品特点:1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角;2.左右旋向交替布置,搅拌效果更趋合理;3.调整导流高度,适应不同水深;4.弹性固定连接,运行平稳可靠;5.结构紧凑、安装方便、投资费用少;6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。
搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮等,它是机械搅拌设备的关键部件。在搅拌设备的机械工程设计以及新型搅拌设备的开发中,搅拌器的选型是十分重要的。 搅拌操作涉及流体的流动、传质和传热,所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同,至今对搅拌器的研究还不够,因而搅拌器的选用带有一定的经验性。一般,搅拌器的选型应从以下几方面考虑:1.有类似应用,且搅拌效果较满意的可选择相同搅拌器;2.生产过程对搅拌有严格要求又无类似搅拌器形式可参考时,则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作全面评价,需进行一定的试验研究,寻求最佳的搅拌器形式、尺寸及操作条件,并经中试后才能应用于工业装置中。
双曲面立式搅东营慢混池搅拌机拌机操作时的安全注意事项有哪些,设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时慢混池搅拌机价格间内超电流为正常)3、搅拌轴的摆动情况。4、池中有无杂物。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。运输与存放1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备简体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通过常用轴流行,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到较高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3,转速可在200~750r/min。侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。侧入式搅拌又分为下述两种:1角度固定的侧入式搅拌,这种顶入式搅拌装置是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度安装,在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。2角度可变的侧入式搅拌,在原油罐中,为了防止淤渣堆积而进行搅拌,使用角度可变的侧入式搅拌器是很有效的,能形成较好流型,角度固定的侧入式搅拌器比泵的循环搅拌还要轻微,特别的在为了节约动力和含有大量泥浆的情况下,如果用角度固定的侧进式搅拌器,天长日久就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的侧入式搅拌器,由于连续周期的泥浆堆积。角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。侧入式搅拌器的组成一般分为:电机、减速机、机架、机械密封、安装底盖、搅拌轴、搅拌器等设备,其中以机械密封为关键,我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为专用型密封,可在线不排放物料的情况下进行维修更换,给用户节约了时间和成本。
潜水搅拌机又称潜水推进器,适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等,创建水流,加强搅拌功能,防止污泥沉淀,是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池,可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。混合搅拌系列产品选用多极电机,采用直联式结构,能耗低,效率高;叶轮通过精铸或冲压成型,精度高,推力大,外型美观流畅,结构紧凑。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成(也有采用玻璃钢材质),强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘,防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用,可使系统能耗大大降低,且充氧量明显提高,能有效的防止沉淀。根据工艺要求,直联式潜水搅拌可配用导流罩。 混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌器在下列条件下应能正常连续运行:·最高介质温度不超过40°C;·介质的PH 值在5—9 之间;·液体密度不超过1150kg/m3;·长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m;
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