淮北购买快混搅拌机厂

我们知道立式双曲面搅拌机由于它的特性在他诞生之初就决定了它会被广泛用于污水处理这块，那么当我们拿到立式双曲面搅拌机设备时应该如何高效去安装和维护呢，可能有些人对于这块还是有很多不清楚的地方，所以今天我们会在这里和大家详细说下该如何来做 一、立式双曲面搅拌机的应用范围它被广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合，尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含腐蚀性介质的搅拌与混合。二、设备运输与存放标准1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。三、具体安装步骤1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超过5mm。7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。四、试运行注意事项 设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）。3、搅拌轴的摆动情况。在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正。五、后期维护保养注意点，1、新机开始运转200～300小时需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。3、定期检查搅拌轴摆动情况。4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。5、定期检查电流有无异常变化。 以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我司联系。以上这些就是大家在安装立式双曲面搅拌机的时候要去注意的，维护的话也要按照我司的建议去做，毕竟设备能否长期正常运转不止在于产品本身的质量，后期设备的维护使用都会影响到双曲面搅拌机的使用寿命。

通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“搅拌器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。搅拌器同时改变输出频率与电压，也就是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此搅拌器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即搅拌器可以启动重载负荷。搅拌器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，应用了现代的科学技术，价格昂贵但性能良好，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，搅拌器一定还会得到更广泛的应用。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备简体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通过常用轴流行，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到较高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶搅拌的1/4~1/3，转速可在200~750r/min。侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。侧入式搅拌又分为下述两种：1角度固定的侧入式搅拌，这种顶入式搅拌装置是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度安装，在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。2角度可变的侧入式搅拌，在原油罐中，为了防止淤渣堆积而进行搅拌，使用角度可变的侧入式搅拌器是很有效的，能形成较好流型，角度固定的侧入式搅拌器比泵的循环搅拌还要轻微，特别的在为了节约动力和含有大量泥浆的情况下，如果用角度固定的侧进式搅拌器，天长日久就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的侧入式搅拌器，由于连续周期的泥浆堆积。角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转，变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。侧入式搅拌器的组成一般分为：电机、减速机、机架、机械密封、安装底盖、搅拌轴、搅拌器等设备，其中以机械密封为关键，我公司提供的侧入式搅拌器的机械密封为专用型密封，可在线不排放物料的情况下进行维修更换，给用户节约了时间和成本。

行车式吸泥机由1 工作桥、 2 驱动行走装置、 3 吸泥系统、 4 撇渣装置（选择件）、 5 电控柜、 6 虹吸发生器（虹吸方式）等组成。在斜管沉淀池中使用时，还需安装池底吸泥架和吸泥吊架。3.1 传动装置：采用轴装式减速机作为驱动动力，装在行车两端梁上，为双驱动，结构紧凑，装卸方便，其上设有过载保护装置，当设备驱动过载时，起停机保护作用（调节压紧弹簧调节预压力）。3.2行车平台：行车平台为桁架结构梁，吸泥系统、吊架装在其上，驱动装置装在两端梁上，构成吸泥机的主体。3.3吸泥系统：采用四台潜污泵作为吸泥动力，装在行车平台上，与排泥管路相连。行车沿池长方向运行时，潜污泵将池底沉淀污泥吸至管道中，经排泥管路排列到泥槽内。3.4撇油装置：吸泥机上装有撇油刮板将池体内漂浮的浮油刮集到池体的两端，再由池体两端的排油装置排除。3.5排泥管路：与潜污泵相连，用来排除排污泵吸至管路中的污泥。3.6吊架：与行车平台相连，用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。3.7刮泥板：用来刮集沉淀于池底的污泥，其结构呈菱形更有效的实现刮集污泥的作用，刮泥板底端距池底有一定的距离，目的为减小设备在运行中的阻力，且使污泥有更好的流动性，便于潜污泵吸排。3.8电气控制箱：该机具有手动、紧停、反向、切断、延时等控制功能，若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机，实现紧急切断。行车运行到沉淀池两端时，通过限位开关，可将行车停留或反向运行，控制箱内设有延时装置，可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控，以及漏电保护功能。3.9行程控制装置：安装在驱动装置的两端，与钢轨上的限位质子相碰撞，实现行车的往复运动。本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。

搅拌器又称搅淮北快混搅拌机拌桨或搅拌叶轮等，它是机械搅拌设备的关键部件。在搅拌设备的机械工程设计以及新型搅拌设备的开发中，搅拌器的选型是十分重要的。 搅拌操作涉及流体的流动、传质和传热，所进行的物快混搅拌机厂理和化学过程对搅拌效果的要求也不同，至今对搅拌器的研究还不够，因而搅拌器的选用带有一定的经验性。一般，搅拌器的选型应从以下几方面考虑：1.有类似应用，且搅拌效果较满意的可选择相同搅拌器;2.生产过程对搅拌有严格要求又无类似搅拌器形式可参考时，则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作全面评价，需进行一定的试验研究，寻求最佳的搅拌器形式、尺寸及操作条件，并经中试后才能应用于工业装置中。