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我们知道立式双曲面搅拌机由于它的特性在他诞生之初就决定了它会被广泛用于污水处理这块,那么当我们拿到立式双曲面搅拌机设备时应该如何高效去安装和维护呢,可能有些人对于这块还是有很多不清楚的地方,所以今天我们会在这里和大家详细说下该如何来做 一、立式双曲面搅拌机的应用范围它被广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含腐蚀性介质的搅拌与混合。二、设备运输与存放标准1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高湿环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。三、具体安装步骤1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm。7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。9、电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。四、试运行注意事项 设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)。3、搅拌轴的摆动情况。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正。五、后期维护保养注意点,1、新机开始运转200~300小时需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。3、定期检查搅拌轴摆动情况。4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。5、定期检查电流有无异常变化。 以上检查应做好记录,若出现异常情况请与我司联系。以上这些就是大家在安装立式双曲面搅拌机的时候要去注意的,维护的话也要按照我司的建议去做,毕竟设备能否长期正常运转不止在于产品本身的质量,后期设备的维护使用都会影响到双曲面搅拌机的使用寿命。
潜水搅拌机由潜水电机、叶桨和安装购买水处理搅拌机系统等组成。根据传动方式的不同,潜水搅拌机可分为:混合搅拌和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机,采用直联式结构,它与传统相比,具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。运行时,潜水推流器叶轮在潜水电水处理搅拌机生产厂家机带动下高速旋转,将泥水混合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥混合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。潜水推流器能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。在前面的文章中我们讲过潜水推流器的保养方法,大致介绍了一些日常的保养技巧。本文就来讲解一些在日常生活中,常用的潜水推流器的10个保养方法。
潜水式双曲面搅拌机运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。潜水式双曲面搅拌机具有以下几个特点:(1)整机结构紧凑,运行平稳、安装简单、维护便捷。(2)较大的比表面积叶轮,电机功率配备小,轮回水流大,能耗低,在常规市政污水搅拌中比拟传统搅拌方式更节能。(3)潜水式双曲面搅拌机的叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。(4)可适用于各种液体与固体、气体混合的场合,可替换现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更平均,提高搅拌效率。在我国现有各种污水处理工艺中,双曲面搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。潜水式双曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。潜水式双曲面搅拌机是我司主打产品之一,采用国标减速电机,304不锈钢或316不锈钢轴,玻璃钢叶轮,技术含量好,使用周期长。
留住青山绿水,改善人民生活环境,环保问题越来越受到国家的重视,而环保问题中水污染的治理是重中之重,下面我们就来谈谈污水厂必备设备潜水搅拌机的特点及选择。潜水搅拌机分两类:混合搅拌系列和低速推流系列。混合搅拌主要用在污水处理厂的工艺流程中搅拌含有悬浮物的污水,精度高,推力大。低速推流系列产品采用摆线针轮减速机,配备功率小,转速低,叶轮直径大,服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成,强度高,耐腐蚀性强,除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。它们在工作时必需是完全潜入水中,否则造成电机空转甚至烧毁电机,工作时的介质温度不能超过40摄氏度。介质的PH在5-9之间,介质密度不超过1150Kg/m3,潜水深度不超过20M。潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,原则就是要让搅拌机在适合的容积里充分发挥作用。首先要确定的是搅拌机的功率,这和水池的容积池型有关,容积越大功率也要加大,介质密度每增加10%则功率必须增加30%,方形池、长方形池还可以在叶轮大小、螺旋角、安装位置、进出水口位置等方面来考虑做到无死角或小死角。比如一个长方形的池子,用两台小功率的搅拌机对角线安装要比一台大功率的搅拌机搅拌效果好,采购成本也相差不多。
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