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双曲面立式搅拌机操作时的安全注意事项有哪些,设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:1、减速电机有无异常的响声及温升情况。2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)3、搅拌轴的摆动情况。4、池中有无杂物。在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。运输与存放1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
潜水搅拌机由潜水电机、叶桨和安装供应快混搅拌机系统等组成。根据传动方式的不同,潜水搅拌机可分为:混合搅拌和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机,采用直联式结构,它与传统相比,具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。运行时,潜水推流器叶轮在潜水电快混搅拌机价格机带动下高速旋转,将泥水混合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥混合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。潜水推流器能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。在前面的文章中我们讲过潜水推流器的保养方法,大致介绍了一些日常的保养技巧。本文就来讲解一些在日常生活中,常用的潜水推流器的10个保养方法。
低速升降偏心搅拌机,广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。低速升降偏心搅拌机的主要特点:该搅拌机采用无级调速,具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击,该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。由于高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,还可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜以及360度回转功能能更好的满足一机多用,并且能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,该设备极大的提高了工作效率,同时也大大降低了人工劳动强度。JZC系列混凝土搅拌机,系自落式反转出料搅拌机,搅拌由齿圈转动,工作是正转搅拌、反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂。JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理,并具有生产率高,搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点,是一种较先进的机型。本系列搅拌机包括JZC250、300、350型。JW—350型强制式搅拌机,主要技术参数,出料容量 350〈L〉进料容量 560〈L〉额定功率 5.5kw最大粒径 40mm主轴转速 35转/分外形尺寸 Φ1300×1200JDC350/500单卧轴搅拌机主要技术参数 350 500出料容量 350L 500L骨料最大粒径 40 60搅拌电机功率 15 22提升电机功率 4.5 5.5水泵电机功率 1.1 1.1搅拌轴转速 25 25料斗提升速度 18m/分 18m/分生产能力 17.5—21m3/h 20—30m3/h外形尺寸 4150×2700×3150 4300×2700×5000整机重量 3000kg 3700kgJS双卧轴混凝土搅拌机主要技术参数出料容量 500〈L〉进料容量 800〈L〉 生产能力 24—28m3/h骨料最大粒径 60搅拌轴转 36转/分搅拌叶片 2×7搅拌电机型号 Y180m—4 (B3)功率 18.5kw卷扬电机型号 YEZ1325—4 (B5)功率 5.5kw水泵电机型号 50DWB20—8A功率 0.75KW料斗提升速度 18m/分外形尺寸运输 3050×2300×2680工作 4461×3050×5225整机重量 4100kg 卸料高度 1500mm多功能液压搅拌机是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
搅拌设备经常作为反应器被适用于建筑行业,此外还可以适用于其他行业,如燃料、医药、农药、油漆等行业,今天我们就一起来了解一下搅拌设备在工业行业中的作用。我们都知道,搅拌是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。例如,使传热作用加强,减少局部过热,以及避免加热过程中物质焦化等。如高压聚乙烯生产中,由于搅拌设备的作用,使物料在反应器内有一定的停留时间,更重要的是使催化剂在器内分布均匀,以防止局部猛烈的聚合作用。因此搅拌设备在工业生产中起着非常重要的作用。搅拌设备的材料还要满足生产工艺的要求,例如选择耐高压、耐高温、耐腐蚀等材料,还要保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌设备的制造工艺、结构也有所不同。大家在选择时可根据实际情况进行合理的选择。
搅拌器又称搅拌桨或搅拌叶轮等,它是机械搅拌设备的关键部件。在搅拌设备的机械工程设计以及新型搅拌设备的开发中,搅拌器的选型是十分重要的。 搅拌操作涉及流体的流动、传质和传热,所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同,至今对搅拌器的研究还不够,因而搅拌器的选用带有一定的经验性。一般,搅拌器的选型应从以下几方面考虑:1.有类似应用,且搅拌效果较满意的可选择相同搅拌器;2.生产过程对搅拌有严格要求又无类似搅拌器形式可参考时,则应对工艺、设备、搅拌要求、经济性等作全面评价,需进行一定的试验研究,寻求最佳的搅拌器形式、尺寸及操作条件,并经中试后才能应用于工业装置中。
混合反应池潜水推流器选型原则1.中部优先原则2.系统优先原则3.长度优先原则4.循环水流原则。1 混合反应池潜水推流器转动平衡自如,保证无卡死,停滞,振动等现象;2 混合反应池潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;3 混合反应池潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换;4 混合反应池潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;5低速推流器机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,,碰伤,裂痕等现象;电机壳体的底漆为PVC环氧树脂,面为氯化橡胶涂料;6 油室内设有密封泄漏保护装置;7引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;8桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;9 可沿水平方向在120°范围内旋转,任意调整推流角度。
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